포장 설계

박스 치수와 주문 단위 패킹을 함께 평가해 패킹 결과를 바탕으로 다음 후보 박스 규격 세트를 정할 수 있도록 했습니다.

산업
물류 / 패킹
의사결정 분류
공간 계획
평가 범위
PoC 테스트 데이터 평가

고객사의 신원과 식별 가능한 운영 세부 정보는 공개하지 않습니다.

운영 의사결정

박스 규격 세트는 빈 공간을 줄이면서도 평가 대상인 모든 주문의 품목을 패킹할 수 있어야 합니다.

입력
주문별 품목 종류와 수량 · 품목 치수 · 후보 박스 치수
의사결정
박스 규격 세트 · 주문별 선택 박스 · 품목 방향과 3D 배치
제약 조건
회전 규칙 · 겹침 없음 · 박스 경계 · 평가 대상 주문별 패킹 가능 여부

접근 방식

  1. 주문 단위로 패킹 검증

    총 부피에만 의존하지 않고 실제 주문 품목을 배치하고 회전시킨 뒤 겹침과 박스 경계를 확인합니다.

  2. 패킹 가능한 박스 중에서 선택

    각 주문을 후보 박스에 담아 보고 담을 수 있는 후보 가운데 적합한 규격을 선택합니다.

  3. 패킹 결과를 규격 설계에 반영

    충전율과 패킹 가능 여부 결과를 집계하고 새로운 박스 규격 세트를 제안한 뒤 평가를 반복합니다.

주문 단위 패킹을 반영한 박스 규격 탐색.

입력

고객 주문 데이터

주문 구성이 달라지면 빈 공간과 패킹 실패가 발생

주문별 품목 종류와 수량
WHL
품목별 길이, 너비, 높이
주문별 패킹 평가

실제로 패킹해 본 뒤 박스 선택

1 · 3D 패킹 검증회전, 겹침, 경계 확인
2 · 박스 선택패킹 가능한 규격을 선택
3 · 결과 집계충전율과 패킹 가능한 주문의 비율
박스 규격 설계

다음 규격 세트 제안

후보 박스 규격 N개박스별 길이 × 너비 × 높이 조합 …

패킹 점수가 다음 후보에 반영되고, 이 과정이 반복됩니다.

다음 박스 규격 후보 전달
포장 설계 구조: 3D 패킹 검증으로 각 후보 박스 세트에 점수를 매기고 그 결과를 다음 탐색에 반영합니다. 움직이는 박스는 후보가 바뀌는 모습을 설명하기 위한 것이며 실시간으로 작동하는 솔버가 아닙니다.옆으로 스크롤해 도식 살펴보기 ↔
나란히 비교한 원본 주문 단위 패킹 결과.
프로젝트의 테스트 데이터 평가에서 나온 원본 주문 단위 패킹 비교.

PoC 테스트 데이터 평가

검증과 범위

원본 자료는 테스트 주문을 대상으로 한 PoC 비교를 보고합니다. 자료의 작업 예시는 방법을 보여주며 계산 시간 비교는 별도의 최종 검토에서 나왔습니다. 이 평가는 박스 규격 선택을 뒷받침하지만 운영 비용 절감은 입증하지 않습니다.

의사결정과 그 데이터, 제약 조건을 들려주세요.

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